5月6日,山東裕龍石化有限公司發(fā)出中標通知書,宣布西南化工研究設(shè)計院有限公司在裕龍島2000萬噸煉化一體化項目(一期)1-4# PSA裝置、甲醇制氫 PSA裝置及煤制氣聯(lián)合制氫PSA裝置等六套大型PSA裝置國際招標中全部中標,氫氣總產(chǎn)量達85萬Nm3/h。
這是西南化工繼去年中標恒逸文萊二期60萬Nm3/h特大型PSA提氫裝置之后,又一次在千萬噸級煉油項目中的特大型PSA項目的國際競標中勝出,氫氣總產(chǎn)量再創(chuàng)紀錄。
針對本項目,西南化工組織精兵強將、精心設(shè)計方案,配置了多項自主知識產(chǎn)權(quán)、自主開發(fā)的大型化PSA系統(tǒng)技術(shù),從傳統(tǒng)化石能源及富氫氣體中****化提取氫氣,提高回收率,減少原料氣消耗,降低能耗和二氧化碳排放,并通過合理的工藝、自控設(shè)計及可靠的程序控制閥門配置,提高裝置運行的可靠性和穩(wěn)定性,滿足煉化一體化裝置長周期穩(wěn)定運行的需要。主要技術(shù)包括:
雙順放罐交錯沖洗專利技術(shù)
大型PSA吸附塔的分析設(shè)計
防沖刷零泄漏程控閥門
智能化控制系統(tǒng)及專家診斷系統(tǒng)等
高壓PSA系統(tǒng)技術(shù)
業(yè)主方通過充分論證和比較,并結(jié)合西南化工已在恒逸文萊22.3萬Nm3/h重整氣提氫PSA裝置、泉州石化22.36萬Nm3/h重整氣提氫PSA裝置等數(shù)套超大型PSA項目上實際運行狀況及運行數(shù)據(jù),確認西南化工PSA工藝技術(shù)指標及PSA裝置的穩(wěn)定性、可靠性優(yōu)于國內(nèi)外其它競爭對手。
西南化工PSA技術(shù)團隊經(jīng)過30余年潛心研究和工程化實踐,創(chuàng)建并完善了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型化變壓吸附系統(tǒng)技術(shù)體系,攻克了大型化PSA裝置需解決的吸附劑性能提升及級配技術(shù)、大型化PSA工藝技術(shù)、大型PSA吸附塔動力學分布及分析設(shè)計、防沖刷零泄漏程控閥門設(shè)計及制造、智能化PSA控制系統(tǒng)開發(fā)、高壓PSA系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)等一系列技術(shù)難題。
2020年5月,大型化PSA技術(shù)成果經(jīng)中國石油化工聯(lián)合會組織的專家技術(shù)鑒定,總體技術(shù)水平達到國際****水平,并獲得2020年中國石化聯(lián)合會科技進步一等獎。(西南化工變壓吸附)
來源:CGMA
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